Der Langzeittest von Eurotec für korrosionsfähige Schrauben
Der Langzeittest von Eurotec für korrosionsfähige Schrauben
Das Thema Korrosionsschutz stellt im Holzbau ein wesentliches Thema dar. Eurotec setzt auf qualitätsvolle Materialien und eine hochwertige Oberflächenbeschichtung, um für unsere Kunden eine langfristige Haltbarkeit sowie Korrosionsbeständigkeit der Schrauben sicherzustellen. Erfüllt die Schraube diese Eigenschaften – welche von immenser Bedeutung sind – so wird die Lebensdauer der Befestigungsmittel verlängert sowie ihre Leistungsfähigkeit in den verschiedenen Einsatzbereichen verbessert. Dadurch kann die Schraube für langanhaltende Verbindungen in Bauvorhaben im Holzbau bis hin zu industriellen Anwendungsfällen eingesetzt werden.
Die verschiedenen Korrosionskategorien im Überblick
Es stellt sich die Frage, welche Schraube die richtige für das geplante Bauprojekt ist. Um das richtige Material sowie die richtige Beschichtung zu bestimmen, gibt es eindeutig geregelte Kennwerte. Zum einen die Nutzungsklassen 1 bis 3 nach Eurocode 5 EN 1995-1-1:2010-12. Diese bestimmen, an was für einem Ort die Schraube verwendet werden darf: innen, außen konstruktiv geschützt oder außen ungeschützt.
Zum anderen gibt es die Korrosionskategorie C, welche nach DIN EN 14592:2022 geregelt wird. Diese Korrosionskategorie gibt an, wie das Klima, sowie der Salz- und Schadstoffgehalt in der Luft sein dürfen. Dementsprechend regelt diese Kategorie die Atmosphären, in der die Schraube verbaut wird. Zudem gilt für die Edelstahlschrauben eine Alternative zu der C-Kategorie – die CRC-Kategorie, die nach DIN EN 1993-1-4:2015-10 geregelt ist. Diese Kategorie befasst sich ebenfalls mit dem Expositionsrisiko.
Neben der Korrosion der Schraube gibt es im Holzbau die Korrosion im Holz. Diese wird über die T-Kategorie nach DIN EN 14592:2022 bestimmt. Die T-Kategorie gibt an, welche Holzarten entsprechend dem pH-Wert und der Feuchte der Umgebung verwendet werden dürfen.
Genauere Informationen zu diesem Thema finden Sie in unserem Holzbauschraubenkatalog auf Seite 16 bis 19:
Warum testet Eurotec?
An einem Standort mit einem hohen Salzgehalt in der Luft, wie beispielsweise am Meer oder in einem stark verschmutzen Industriegebiet, wird die Korrosionsbeständigkeit C4 sowie der Wert T4 benötigt, sobald Hölzer mit hohem Säuregehalt verwendet werden. Diese hohen Werte werden im Normalfall ausschließlich mit Edelstahlschrauben A2 oder A4 erreicht und nicht mit Kohlenstoffstahlschrauben. Edelstahlschrauben befinden sich jedoch in einem höheren Preissegment und können nicht gehärtet werden.
Deshalb hat Eurotec es sich zur Aufgabe gemacht, eine Schraubenbeschichtung zu finden, welche die geforderten Werte erreicht, ohne auf Edelstahl zurückgreifen zu müssen.
Welche Beschichtungen werden von uns getestet?
Für den Test haben wir die Paneltwistec mit einem Durchmesser von 5 und 6 mm sowie einer Länge von 100 mm eingeschraubt. Die Schrauben haben sechs verschiedene Beschichtungen.
Dafür gibt es verschiedene Testverfahren, welche in der DIN EN 14592 bestimmt sind. Da wir nur anorganische Beschichtungen testen, wird nicht auf die Testverfahren von organischen Beschichtungen eingegangen.
Der Vier-Jahres-Test von Eurotec
Bei einem Langzeittest müssen die Schrauben in Holzbalken aus Weichholz eingeschraubt werden. Zudem muss das Holz mindestens den Anforderungen von T4 entsprechen. Bei dem Testverfahren haben wir uns für das Holz Douglasie entschieden. Die Holzbalken müssen mit dem Prüfverfahren nach EN ISO 8565:2011 aufgestellt und in einer entsprechenden Atmosphäre der Kategorie C4 aufbewahrt werden. Des Weiteren müssen mindestens 10 Probekörper bewittert und 10 unbewittert gelagert werden, um einen Vergleichswert ziehen zu können.
Der Aufbau im Groben erklärt:
Die Proben müssen in einem 45°-Winkel horizontal nach oben zeigend ausgerichtet sein. Um Spritzwasser zu verhindern, muss der Abstand zwischen dem Boden und den Proben mindestens 0,5 Meter betragen. Der Abstand zwischen den Proben sollte so gewählt werden, dass kein direkter Kontakt zwischen ihnen besteht und kein ablaufendes Wasser von einer Probe zur anderen gelangen kann. Das Gerüst kann aus Holz oder aus Metall gebaut werden, solange eine ausreichende Festigkeit und Beständigkeit gegen alle Wetterbedingungen gegeben und das Gerüst gegen Korrosion geschützt ist. Des Weiteren darf kein direkter (elektrischer) Kontakt zwischen den Proben und dem Gerüst entstehen. Die einzelnen Schrauben müssen unter Einhaltung der End- und Kantenabstände nach EN 1995-1-1:2004 eingeschraubt werden.
Unter Berücksichtigung der eben genannten Kriterien entstand folgender erster Entwurf:
Standort 1: Dänemark in Küstennähe
Das Gerüst steht nah an der Küste und eignet sich somit für die C4-Kategorie, gemessen am Salzgehalt in der Luft.
Standort 2: Die Firma Eurotec in Hagen
Eurotec befindet sich in einem Industriegebiet und eignet sich aus diesem Grund für die Verschmutzung in der Luft der Kategorie C4.
Wie erfolgt die Auswertung?
Nach vier Jahren wird das Weichholz Douglasie mit einem Meißel geöffnet, um die darin enthaltenden Probekörper zu inspizieren. Die Spezifikationen gelten als erfüllt, wenn kein Rost entlang des gesamten Umfangs zu sehen ist. Außerdem kann nachgewiesen werden, ob die Qualität der Schutzbeschichtung den Spezifikationen entsprechen, indem eine metallurgische Untersuchung gemacht wird. Mithilfe dieser Untersuchung kann nachgewiesen werden, dass die Verwendung der Schraube nicht die Qualität der Schutzbeschichtung beeinträchtigt.
Technischer Service: Sie haben ein Problem oder eine Anfrage?
Bitte erstellen Sie jetzt ein Ticket, damit wir Ihnen schnell und effektiv weiterhelfen können. Falls Sie Hilfe bei der Planung Ihres Projektes benötigen, bieten wir auch kostenlose Berechnungssoftware an, die Sie dabei unterstützen kann.
Weitere Fachbeiträge
Hier findest du weitere Fachbeiträgen mit umfassenden Inhalten, die du auf der Baustelle oder für individuelle Projekte wissen musst – ganz gleich, ob du noch in den Anfängen stehst oder bereits über langjährige Erfahrung verfügst.
