Produktion

Unsere Produktion ist vielseitig – machen Sie sich selbst ein Bild!

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Vom Wareneingang bis zur Qualitätskontrolle – bei Eurotec setzen wir auf innovative Produktion mithilfe modernster Technologien, um höchste Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Rund 4.000 m² Fertigungsfläche, inklusive Ablagefläche im Außenbereich, machen unser Unternehmen aus.

Zur Herstellung von Vollgewindeschrauben profitieren wir vor allem von unserer All-in-one Maschine, welche die Prozesse vom Schneiden bis hin zum Ablegen der fertigen Schrauben abdeckt.


Stanz- und Stanzbiegetechnik

Die Stanz- und Stanzbiegetechnik ist eines unserer Leistungsschwerpunkte. Mithilfe dieser Technik fertigen wir ganzheitliche Lösungen für die verschiedensten Anwendungen unserer Kunden weltweit.

Hierbei stehen Exzenterpressen von 40 bis zu 400 Tonnen Presskraft und maximal 400 Hüben pro Minute zur Verfügung. Mit diesen Hochleistungsmaschinen sind Bandbreiten bis zu 500 mm und Banddicken von 0,15 – 8 mm möglich. Die Produktion erfolgt vorrangig vom Coil mit eigens konstruierten Folgeschnitt- bzw. Folgeverbundwerkzeugen. Mithilfe der Stanz- und Stanzbiegetechnik werden u. A. Rhombusclips, Fassadenclips oder Scherwinkel hergestellt.

Haben Sie weitere Fragen? Unsere Experten beraten Sie gerne umfassend bezüglich der Material- und Oberflächenwahl. Verschiedenste Varianten und Ausführungen sind hier möglich, um für jeden Anwendungsbereich die optimale Lösung zu finden. Im Fokus steht dabei immer die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um die Wünsche und Anforderungen bestmöglich zu erfüllen.

Was auch immer Ihre Anforderungen sind, bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand.


Kaltumformung

Wir von Eurotec bringen Ihre Bauteile in Form!

Seit dem Produktionsstart in 2013 wurde die Fertigung stetig erweitert, um einen immer größer werdenden Teil von langschäftigen Kaltformteilen am Standort in Hagen selbst herzustellen. Dazu zählen z. B. auch etliche Sonderbauschrauben wie unsere KonstruX-Vollgewindeschrauben oder die Topduo Dachbauschrauben. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Schrauben wirtschaftlich in einem Durchgang herzustellen. So ist es möglich, dass Maschinen bis zu acht Bearbeitungsschritte automatisieren können.

Der angelieferte Draht der Spulen wird zunächst aufgerichtet und anschließend auf Längen abgeschnitten. In unserer Produktionsstätte werden Kaltformteile mit einem Durchmesser von bis zu 16 mm und mit einer Länge von bis zu 3.000 mm realisiert. Der Schraubenkopf wird in zwei Stufen, dem Vor- und Fertigstauchen, gepresst. Daraufhin wird das Gewinde aufgewalzt. Das Anfräsen der Schabenut Typ 17 erfolgt direkt im Prozess. Die gefertigten Schrauben werden am Ende per Roboter geordnet in Transportbehälter abgelegt.


Kunststoffspritzen

Unsere langjährige Erfahrung im Bereich von Kunststoffspritzteilen können wir auch am Standort in Hagen nutzen. Wir sind mit dem Qualitätsmanagement nach ISO 9001 zertifiziert. Um die Zufriedenheit unserer Kunden zu steigern werden Qualitätsprüfungen und Überwachungen in regelmäßigen Abständen durchgeführt. Zu unserem Produktionsspektrum zählen mehrdimensionale Kunststoffspritzteile, wie z. B. Verstellfüße der Profi-Line oder diverse Adapter. Besonders vorteilhaft sind diese aufgrund ihrer Witterungsbeständigkeit und Langlebigkeit. Im Jahr 2019 haben wir circa 900.000 Verstellfüße und 1 Mio. Terrassenclips produziert.

Durch den modernen Maschinenpark mit insgesamt acht Spritzgussmaschinen für die Produktion, ist es möglich, verschiedenste Thermoplasten je nach Bedürfnis und Anwendungsfall abgestimmt zu verarbeiten.

Wir sind in der Lage, jegliche Arten von Kunststoffteilen herzustellen – nicht nur branchenbezogene Produkte. Unsere Maschinen arbeiten mit Haltekräften von 30 bis 220 Tonnen.

Der komplette Maschinenpark ist aufgrund stetiger Erweiterungen Anfang 2018 in eine neue Produktionshalle gezogen.


Extrusionstechnik

Beim Extrusionsverfahren wird ein Rohstoff erwärmt und unter Druck durch ein formgebendes Werkzeug gepresst. Die typische Strangpresslegierung ist EN AW 6063. Das Ergebnis ist ein gerader Strang, welcher nach Belieben abgelängt werden kann. Mithilfe der Extrusionstechnik werden sämtliche Aluminium-Systemprofile unseres Produktsortiments gefertigt, wie z. B. das Alu-Systemprofil EVO oder Eveco. Dieses Verfahren wird ebenfalls für WPC-Terrassendielen angewendet.

Die wesentlichen Vorteile sind, dass sich sehr komplexe Formen in großen Längen und äußerst präzise produzieren lassen. Die Maße liegen bei ein bis sechs Metern.

Erfahren Sie mehr über unsere Kompetenzen

Zur Broschüre
  • Haus & Dach
  • Profixings bvba
  • Cadwork
  • Girometta
  • Behrens-Gruppe
  • Cape Reed International
  • Harpun A/S - Der Profi im Bereich Montagekeile und Justierklötze
  • NATURinFORM: Know-how und Kompetenz in WPC
  • Etanco - maßgeschneiderte Fassadenlösungen
  • W&Z Befestigungssysteme
  • Fehr Braunwalder AG
  • Kevin Budweg Großhandel für Zimmerei und Holzbau
  • Grohe GmbH - Werkzeuge und Beschläge
  • montage Service direkt
  • Dietrich's - 3D CAD/CAM für den Holzbau