Die Herstellung von Eurotec Holzbauschrauben
Herstellung von Holzbauschrauben
Seit nun mehr als 20 Jahren ist die Eurotec GmbH als Spezialist für Befestigungstechnik bekannt und bietet seinen Kunden seither eine facettenreiche Produktpalette. Darunter fallen Befestigungssysteme für den Holz-, Fassaden- und Betonbau sowie für Terrassenunterkonstruktionen, Werkzeuge für Handwerker und die hauseigene Schraubenproduktion.
Eigenproduktion am Standort Hagen
Bei Eurotec wird auf innovative Produktion mithilfe modernster Technologien gesetzt. Mit betriebsinterner Schraubenproduktion in den Bereichen Stanz- und Stanzbiegetechnik, Kaltumformung, Kunststoffspritzen und Extrusionstechnik ist die Firma breit aufgestellt und ermöglicht so die optimale Umsetzung und Überwachung höchster Qualitätsanforderungen der Kunden.
Schritt für Schritt zur perfekten Holzbauschraube
Wie gestaltet sich der Herstellungsprozess einer Holzbauschraube bei Eurotec?
Zur Herstellung von Schrauben verfügt die Firma über einen modernen Maschinenpark, um allen individuellen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Jede Schraubenherstellung beginnt zunächst mit der Auswahl eines geeigneten Rohmaterials. Hierbei kommen vielfach Kaltstauchdrähte mit erhöhtem Kohlenstoffanteil zum Einsatz, welche zu einem späteren Zeitpunkt gehärtet werden können. Der Kaltstauchdraht wird in einer Drahtzieherei vorgezogen, spannungsarm geglüht und daraufhin auf Nennmaß fertiggezogen.
Anschließend folgt die eigentliche Schraubenherstellung. Die aufgewickelten Drahtspulen, auch Coils genannt, werden mit einem Ablaufhaspel in die Maschine geführt. Hierbei wird der Draht durch Richtwerke egalisiert und auf die passende Längeneinteilung zugeschnitten.
Im darauffolgenden Schritt wird die jeweilige Kopf- und Antriebsform durch Doppeldruckpressen geformt. Dies erfolgt durch das Vorstauchen zur Volumenbildung und ein anschließendes Fertigstauchen zur Geometriebildung.
Im Anschluss daran wird mittels Flachbackenwalzen ein Gewinde aufgerollt. Für diesen Vorgang wird der Schraubenrohling auf eine feststehende Gewindewalzbacke eingestoßen und durch eine sich bewegende Gewindewalzbacke mitgezogen. Das Gewinde spiegelt entsprechend den Negativabdruck der Walzbacken wider. Verschiedene Gewindetypen werden mithilfe von Flachwalzen oder Rollwalzen gefertigt. Die Rollwalzen werden zur Herstellung von Vollgewindeschrauben eingesetzt.
Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, die Werkzeuge stetig zu optimieren, um bestmögliche Ergebnisse in der Anwendung der vielzähligen Schrauben zu erzielen wie schnelles Eindrehen der Schrauben, Kraftreduzierung beim Eindrehen für längere Akkulaufzeiten des Schraubers und geringe Rissbildungen im Baumaterial Holz.
Die finalen Schritte der Herstellung
Abschließend werden die gefertigten Schrauben einsatzgehärtet, damit sowohl eine hohe Oberflächenhärte als auch ein hohes Bruchdrehmoment erzielt werden. Im Anschluss werden die Schrauben geglüht. Dieser Vorgang ist nötig, um das Metallgefüge zu homogenisieren. So wird ein gewisser Biegewinkel der Schraube zugelassen, ohne dass diese bricht.
Um die Schrauben vor Korrosion zu schützen, werden sie galvanisch verzinkt. Darüber hinaus erhalten sie eine Gleitbeschichtung, welche den Korrosionsschutz nochmals erhöhen soll und für leichteres Einschrauben sorgt.
Letztlich können die Holzbauschrauben entsprechend verpackt und konfektioniert werden. Sie sind nun bereit, für die vielfältigsten Projekte im Holzbau eingesetzt zu werden.
Weitere Informationen zu unseren Holzbauschrauben finden Sie auf unserer Website.
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