Production

Notre production est très variée – Faites-vous vous-même une idée !

De la réception des marchandises au contrôle de la qualité : chez Eurotec, nous misons sur une production innovante à l’aide de technologies très modernes, afin de répondre aux exigences très sévères de nos Clients. Quelque 4 000 m² de surface de fabrication, avec surface de stockage à l’extérieur, voilà ce qui constitue notre entreprise.

Pour fabriquer nos vis à filetage intégral, nous utilisons avant tout notre machine all-in-one, qui se charge des processus depuis la coupe jusqu’au stockage des vis terminées.

Film de promotion Eurotec


Découpe et formage à la presse

La technique de découpage et de cambrage est l’un de nos points forts en performances. Cette technique nous permet de réaliser des solutions globales pour les applications les plus différentes de nos Clients du monde entier.

À cet égard, nous disposons de presses à excentrique de 40 à 400 tonnes de force de pression et 400 coups au maximum à la minute. Ces machines à hautes performances rendent possibles des largeurs de bandes jusqu’à 500 mm et des épaisseurs de bandes de 0,15 à 8 mm. La production s’effectue essentiellement en partant de la bobine, avec des outils de coupe progressive et des outils à suivre de conception en propre. La technique de découpage et de cambrage permet, entre autres, de fabriquer des clips en losange, des clips pour façades ou des cornières de cisaillement.

Vous avez d’autres questions ? Nos experts vous conseillerons avec plaisir et de façon complète concernant le choix des matériaux et des surfaces. Les variantes et les exécutions les plus différentes sont ici possibles, afin d’arriver à la solution optimale pour chaque domaine d’application. À cet égard, notre priorité est toujours une étroite collaboration avec nos Clients, afin de répondre de la meilleure façon possible à leurs souhaits et à leurs exigences.

Quelles que soient vos exigences, vous obtenez chez nous des produits et solutions émanant d’une seule et même source.


Formage à froid

Chez Eurotec, nous mettons vos composants en forme !

Depuis le démarrage de la production, en 2013, notre production a été constamment agrandie pour nous permettre de fabriquer nous-mêmes, sur le site de Hagen, une partie de plus en plus importante de pièces à longue queue formées à froid. En font également partie, par exemple, certaines vis de construction spéciales telles que nos vis à filetage intégral KonstruX ou nos vis pour construction de toits Topduo. Notre parc de machines modernes nous permet de fabriquer les vis de façon économique, en une seule passe. Ainsi est-il possible que les machines automatisent jusqu’à huit étapes d’usinage.

Le fil métallique déroulé des bobines est d’abord redressé, puis il est découpé aux longueurs voulues. Dans notre unité de production, nous réalisons des pièces formées à froid d’un diamètre allant jusqu’à 16 mm et d’une longueur jusqu’à 3 000 mm. La tête des vis est comprimée en deux étapes, c’est-à-dire le refoulement préliminaire et le refoulement de finition. Le filetage est ensuite réalisé par laminage. Le fraisage de la rainure d’évacuation des copeaux, de type 17, s’effectue directement dans le processus. Au final, les vis réalisées sont déposées et rangées par robot dans des conteneurs de transport.


Moulage par injection plastique

Sur le site de Hagen, nous pouvons également faire appel à nos longues années d’expérience dans le domaine des pièces injectées en plastique. Nous sommes certifiés en management de la qualité selon ISO 9001. Afin d’augmenter encore la satisfaction de nos Clients, nous procédons à des contrôles de la qualité et à des surveillances à intervalles réguliers. Font partie de notre gamme de production des pièces injectées en plastique multidimensionnelles comme, par exemple, les pieds de réglages de la série Profi-Line ou différents adaptateurs. Ceux-ci présentent des avantages tout particuliers en raison de leur résistance aux intempéries et de leur grande durée de vie. En 2019, nous avons produit environ 900 000 pieds de réglage et 1 million de clips pour terrasses.

Notre parc de machines modernes avec, en tout, huit machines de moulage par injection pour la production, nous permet de transformer les thermoplastiques les plus différents en fonction du besoin et en les adaptant aux différents cas d’application.

Nous sommes en mesure de fabriquer tout type de pièces en plastique, et pas seulement des produits en relation avec notre secteur d’activité. Nos machines travaillent à des forces de maintien allant de 30 à 220 tonnes.

En raison d’extensions permanentes, tout notre parc machines a été transféré début 2018 dans un nouveau hall de production.


Extrusion

Pour ce qui est du procédé d’extrusion, une matière première est réchauffée et comprimée sous pression par un outil de façonnage. L’alliage d’extrusion type est le EN AW 6063. Le résultat est une section droite qui peut être mise de longueur à volonté. La technique d’extrusion permet de fabriquer tous les profilés systèmes en aluminium de notre assortiment de produits, parmi lesquels le profilé système en aluminium EVO ou Eveco. Ce procédé est également appliqué pour les lames de terrasses en WPC (composite bois polymère).

Les principaux avantages résident dans le fait que des formes très complexes peuvent être produites, dans de grandes longueurs et d’une façon extrêmement précise. Les dimensions sont comprises entre un et six mètres.
 

  • Haus & Dach
  • Profixings bvba
  • Cadwork
  • Girometta
  • Behrens-Gruppe
  • Cape Reed International
  • Harpun A/S - Der Profi im Bereich Montagekeile und Justierklötze
  • NATURinFORM: Know-how und Kompetenz in WPC
  • Etanco - maßgeschneiderte Fassadenlösungen
  • W&Z Befestigungssysteme
  • Fehr Braunwalder AG
  • Kevin Budweg Großhandel für Zimmerei und Holzbau
  • Grohe GmbH - Werkzeuge und Beschläge
  • montage Service direkt
  • Dietrich's - 3D CAD/CAM für den Holzbau